流量不足的原因:实际的头部,使泵的扬程,速度是不完整的或皮带打滑,速度低;轴向叶片安装角太小,吸过高;底阀,管道堵塞和部分叶轮或叶轮缺损;了严重的水管道。补救措施:减少电梯,恢复额定转速,桨式搅拌机清除污垢和调整皮带皮带的松紧度,调整叶片角度,以减少水泵的安装位置;水泵螺旋轴封泄漏,压缩包装,或更换包装;清除堵塞物时,在叶轮更换,更换漏水环,堵塞漏洞。
3、流量由大至小的原因:筛选或堵塞逐步小号;水位低入水淹没,是不够的。补救措施:清除杂物,增加了底阀入水深度。
4、中断的原因为水操作:一进水管或堵塞,包装磨损,松动,水封管堵塞,叶轮被破坏或松动;水位急剧下降。补救措施:清除堵塞物,更换包装,疏通水管沟槽,一个密封环水的正确安装,拧紧或更换叶轮;下泵的安装位置,或在开机后水位上升。
5、功率消耗过大的原因:速度过高轴弯曲,叶周围的碎片;头太高。补救措施:调整适当的速度;校正轴,清除杂物,以降低头部。
推进式搅拌和浆式搅拌的区别推进式与桨式还有一个区别: 推进式搅拌直径普遍较小,转速较高,速度低了形成不了轴向流。转速从几百转/分到几万转/分,速度高了 ,直径自然就小了,否则,功率极大,偏心问题很难解决; 桨式一般搅拌直径大,转速慢,从几十转到几百转居多,所以叶片可以做大,由于叶片大,功率也相应增大,但转速不能再增大,否则功率太大了。搅拌器在选择时有两个方面是特别要值得注意的:
、搅拌器内部构造必须是合理的;
第二、搅拌器在工作的时候必须是整个搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲,如果必须要这2点都符合的话,对搅拌器本身来说,还是有点困难的。
因为在搅拌器工作的时候,搅拌器中的搅拌桨叶对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的,所以在对搅拌器的内部搅拌介质方面来讲,搅拌桨叶的选择是一种相对来说很有效的方法。
以上信息由专业从事高粘度液体混合搅拌器的柏嘉润化工设备于2024/5/1 12:10:42发布
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