生胶的分子量与可塑性有着密切的关系。分子量越小，可塑性就越大。生胶经过机械塑炼后，分子量降低，粘度下降，可塑性增大。由此可见，生胶在塑炼过程中，可塑性的提高是通过分子量的降低来实现的。
塑炼过程中，胶料受到强烈的摩擦作用产生静电。静电积累产生放电现象，使空气中的氧活化变为原子态氧和臭氧，加速橡胶分子的氧化断链作用。
物料加入密炼室后，加料门关闭，压料装置的上顶栓降落，对物料加压。据国外资料统计，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。物料在上顶栓压力及摩擦力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的、相对回转的两转子的间隙中，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌和摩擦的强烈捏炼作用，从而达到塑炼的目的。
密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。
东莞昶丰厂家密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制。总之，此种发展是有利于强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和工作环境等。
在使用密炼机时切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油，黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。密炼机转子制造技术，充分利用普通镀硬铬的高强度和硬质镀硬铬的耐磨性，提高设备的耐磨性能。密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果。监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。清理密炼室由密炼机使用单位的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，扔在不断的发展和完善。
以上信息由专业从事橡塑连续式密炼机定制的昶丰机械于2024/3/29 8:25:12发布
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