低粘度均相液体混合，是难度小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。对实验室反应釜分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。
对实验室反应釜分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。因此，只能充分利用现有条件，突破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀的工艺方法，将反应釜固定，用泵来完成反应釜内的前处理和化学镀镍。
威海环宇化工机械有限公司可以根据客人的要求，定制不同规格的实验室反应釜，供客户研究及实验需要。
用户在釜盖、釜体开口、内部结构、温度/压力高低、搅拌桨叶、及增加其他辅助装置（如冷凝回流装置、冷凝器、恒压加料罐、接收装置）等有特殊要求，可完全按用户的要求加工制造。
配有自动温度调节仪PID或PLC，控温精度±1℃；可显示并控制搅拌转速及加热温度，加热功率可调，能实现自动恒温的目的，并实现自整定。
反应釜设备选型问题一直以来是反应釜设备非常关键重要的问题之一。对于反应釜选型问题，搅拌器是作为反应釜的一个标识。我们都知道，搅拌器是反应釜关键部件之一，根据反应釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的反应釜搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。反应釜搅拌器的形式有多种多样。纯镍在室温下有强磁性，失去磁性的温度（居里温度）为360度，镍铜合金在室温下有弱磁性，其居里温度为43度～60度（因铜含量和其他合金含量的变化而异），镍-铬-铁合金在室温下无磁性，其居里温度为-40度。
1、反应釜平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮反应釜搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
2、推进式反应釜搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，反应釜搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。
3、锚板式或框式反应釜搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌，它可使物料上下窜动混合搅匀，搅拌转数一般不超过60r/min。
5、可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器，如浆式加锚板式，涡轮式加推进式等，可根据实际需要进行选配。
以上信息由专业从事不锈钢实验反应釜厂商的环宇化工于2025/6/25 11:05:39发布
转载请注明来源：http://zhangzhou.mf1288.com/huanyuhuagong58-2872245428.html
下一条：漳州钨钢加工厂值得信赖「多图」
